千企競“質(zhì)” 向“新”而行丨借“光”生“金”點亮綠色經(jīng)濟

　　張北海泰“智造”正酣 武殿森 攝

　　秋日正濃，“智造”正酣。在張北縣電子信息科創(chuàng)園，每天都上演著信息化與自動化互聯(lián)互通、深度融合的故事。

　　10月17日，在海泰新能科技股份有限公司，一派熱火朝天的繁忙景象。工人們正緊盯著電腦顯示屏，一旁的機械手揮舞之下，一張張硅片準確落位在載具之中，源源不斷地傳送至設備里。在這里，焊接、疊層、層壓、組框、固化等十幾道工序一氣呵成，自動化率達到90%以上。只用幾分鐘，一塊蘊藏著高度自動化、信息化、數(shù)字化的單晶硅光伏板便制造出來。

　　“張北是‘風的故鄉(xiāng)、光的海洋’。全縣太陽能年平均利用小時達1700小時以上，以及完善的上下游產(chǎn)業(yè)鏈、好的營商環(huán)境，是我們積極融入張北新能源戰(zhàn)略發(fā)展的重要原因。”公司總經(jīng)理殷喜賓說。

　　作為全國唯一的國家級可再生能源示范區(qū)，我市正全力打造清潔高效、多元支撐的新型能源強市。在加速布局聚鏈成群中，“張北造”異軍突起，攏指成拳。一大批成熟的新能源裝備項目正擴模提質(zhì)、集聚發(fā)力。

　　作為張北縣新質(zhì)生產(chǎn)力的代表之一，占地1.1萬平方米、總投資4億元的海泰新能科技有限公司于去年9月成功入駐張北，投建的光伏組件智能生產(chǎn)基地不到一個月時間就實現(xiàn)生產(chǎn)。全市第一塊單晶硅光伏板便誕生于此。

　　殷喜賓介紹，他們的產(chǎn)品采用的是雙面玻璃。這是一種先進的太陽能發(fā)電技術，不是簡單地為光伏板背面加裝一層單晶硅玻璃，而是對工藝流程的再造，對各項指數(shù)控制更加精準，尤其膠膜在熔化過程中需要在60秒內(nèi)將氣泡全部抽出，來達到真空狀態(tài)?！芭c單玻光伏板相比，我們的產(chǎn)品光吸收更全面，電輸出更穩(wěn)定，發(fā)電效率高出30%?！?/p>

　　經(jīng)過努力，“海泰”生產(chǎn)的全系列太陽能光伏組件均通過了“綠色設計產(chǎn)品”評定，以及美國U L、德國T U V、澳大利亞V D E、韓國K S等國際認證，其雙玻光伏發(fā)電技術處于國際領先水平。今年的生產(chǎn)定單已排到年底，自動化生產(chǎn)線馬力全開，正爭分奪秒抓進度，確保完成全年任務。“海泰”卻并未滿足，將進一步對生產(chǎn)線進行升級改造，提高產(chǎn)能，增加單塊組件功率，努力成為行業(yè)領頭羊。

　　隨著智能逆變器與變流器、全釩液流電池、多葉輪風機、高性能儲能（動力）電池等成功下線，如今張北縣正由單個企業(yè)、單一項目對接向產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈區(qū)域聯(lián)動轉變，通過做強“風光鏈”、補充“儲能鏈”、延長“輸送鏈”，努力打造新能源裝備制造新高地，讓張北新能源這張“金名片”更加熠熠生輝。（記者 趙曉剛）